山西广凯机械科技有限公司（以下简称“广凯机械公司”）厂区内，鸟声啁啾悦耳，樱花树萌发新芽，与繁花相映成趣，一步一景，皆是生机。

  近日，工业与信息化部公布2025年度国家级绿色工厂名单，经过企业申报、园区推荐、省级审核、专家评审及公示等多道严格程序，广凯机械公司上榜，摘得绿色制造领域“国字号”金字招牌，成为我市工业绿色低碳转型的又一标杆企业，用实际行动诠释了制造业“既要颜值，更要内涵”的绿色发展新路径。

  广凯机械企业成立于2007年，专注于矿用钻探机具、矿用支护、带式输送机及其配件3大系列产品的研发与生产，历经多年深耕细作，已跻身山西省高新技术企业、省级企业技术中心、省级专精特新中小企业行列。公司在矿用机械领域筑牢技术根基，更在绿色转型路上持续发力，走出了一条“智造赋能、绿色发展”的特色之路。

  何谓国家级绿色工厂？据工信部相关解读，绿色工厂是实施绿色制造的基础单元，核心是将绿色理念贯穿规划、建设、生产运行全过程，评价体系涵盖能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化五大方面14项指标，每一项均彰显着“节能降碳、绿色低碳”的发展导向，是对企业绿色制造能力的权威认可。

  从传统制造到“绿色智造”，广凯机械公司如何突破瓶颈、获“国字号”认证？答案藏在厂区的每一处细节里，更藏在生产车间的“绿色变革”中。“绿色工厂的‘绿’，从来不是只做表面功夫，而是要让绿色渗透到生产的每一个环节，实现外在‘颜值’与内在含‘绿’量双提升。”公司常务副总经理叶建兵说，作为制造企业，生产环节的绿色化升级，是打造绿色工厂的核心抓手。

  2024年，广凯机械公司扩大生产规模、建设新厂区时，便将绿色理念贯穿始终。公司从厂房规划设计的通风采光优化，到照明系统的节能改造，再到生产线的合理布局，每一步均兼顾环保与效率，推动生产环节与生态环保深层次地融合，让“绿色基因”扎根公司发展的方方面面。

  走进新建的1车间，彻底打破了人们对机械制造企业“机油味重、粉尘弥漫”的固有印象。车间内整洁有序，无明显异味，工人戴着安全帽在各自工位上有条不紊地忙碌，智能化设备高效运转，勾勒出一幅“洁净化生产、智能化赋能”的绿色画卷。

  在2车间包装生产线，加工成型的锚具经工人有序装盒后，生产线自动完成密封、打包，智能码垛机的机械臂灵活转动，快速将产品整齐码垛在托板上，全程高效且规范。“智能设备上线%，不仅省了人工，还减少了能源消耗，一举两得。”包装组组长赵建平指着运转的设备说，言语间满是认可。

  智能化改造，是广凯机械公司绿色转型的“关键一招”。近年来，公司持续加大科技投入，先后引进全自动焊接机械手、金属激光切割器、截齿钻头焊接器等先进设备，同时深耕产品研制，成功推出金属顶梁、限位扭力倍增器、截齿钻头等新产品，其中矿用锚杆施工工艺更是获得专利，通过技术革新提升材料性能的同时，逐步降低了生产的全部过程中的能耗与污染，让工艺水平和产品科技含量同步迈上新台阶。

  如果说智能化改造是绿色发展的“硬支撑”，那么精细化管控就是“软实力”。在1车间，80%区域的配电柜旁加装了独立电表，实现了“一区一表、精准计量”。“一个配电柜管控一个区域的用电，通过电表能实时掌握各设备的耗电情况，结合产量数据分析，科学调整设备正常运行参数，避免无效能耗，让每一度电都用在‘刀刃上’。”电工组组长王世忠介绍。

  从细节处挖潜力，让绿色理念“落地生根”。广凯机械公司科学实施错峰生产，紧盯用电峰谷时段，结合能耗曲线合理的安排生产计划，在用电低谷时段集中作业，既降低了用电成本，又减少了能源损耗；购入6台充电式运输车辆，替代传统燃油车辆用于轻型物料转运，从源头上减少尾气排放；园区及办公区域的路灯、照明灯全部采用声控模式，按需启停，杜绝“长明灯”现象，让绿色节能融入每一个细微环节。

  政策东风吹，转型正当时。2025年，国家推出重大设备更新补贴政策，对工业领域设备更新技改项目，按不超过核定固定资产投资的15%给予资金支持，这为广凯机械公司持续深化绿色转型注入了强劲动力，也坚定了企业走绿色低碳发展之路的信心。

  获评国家级绿色工厂不是终点，而是绿色发展的新起点。“这份荣誉是认可，更是责任。”广凯机械公司常务副总经理叶建兵表示，下一步，公司将牢牢把握政策机遇，以设备更新改造为抓手，持续淘汰落后生产设备，升级智能化、绿色化装备，逐步提升生产效率与绿色制造水平；同时，积极布局光伏发电项目，充分的利用厂区闲置空间搭建光伏设施，推动清洁能源替代，持续降低碳排放，实现“绿色发电+绿色生产”双向赋能，全力打造绿色制造标杆企业，为制造业高端化、智能化、绿色化发展贡献力量。（张晓茹 王 东）