作失效的原因中截齿占50%。因此为了改良这类问题本课题设计了镐型截齿。镐

  和端铣两种。在20 世纪50 年代初，英国和德国就慢慢的开始了对采煤机的设计。

  本设计主要是采用滚筒高度不可调的单滚筒采煤机。1964 年第一台单滚筒采煤机

  KWB-32 型诞生，为了更好的提高我们国家的经济总实力，我国在其基础上自主研发并开发

  在20 世纪80 年代，为了更好的提高国家的原煤开采量，提高工业发展的进程，促

  方法对截齿在切割煤岩下会发生那些变量进行了研究。西安矿学院的牛东民教授，

  在自然界中煤一般深处在地下200 到300 米之间，所以在这种环境下物理特

  响。通常对金属，硬质合金的侵蚀的能力也叫做研磨性。多采用腐蚀系数  n m

  列破碎轨迹。过截齿轴线作截割煤岩体时的纵向剖切面，如图3-1 所示，这时在

  岩体的接触表明产生裂隙。煤岩体发生弹性变形后，在外力作用下近似V 形的煤

  截割，即平面对称截割，如图3-2 所示，第一个截齿形成的截槽形式遵从前面所述

  向第一个截齿方向水平扩展，与两孔中心线PQ 平行。在一定条件下，第二个截齿

  作用在第二个截齿上靠近第一个的作用力R 是产生水平裂纹的重要的因素，这也是

  在生产MN 裂隙前，第二个截齿不应在MF 处出现裂隙，爆破力R 和t.MF

  到影响，为了排除这种因素假定一个没有外因影响的切割环境过程[5-7]。由于截